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Ingeniero realizando un mecanizado ecológico de precisión en un componente cerámico con una máquina CNC.

Mecanizado en verde frente al mecanizado tras cocción: ¿qué proceso es el más adecuado para tu aplicación?

Una de las preguntas más frecuentes que recibimos es si los componentes cerámicos deben mecanizarse antes o después de la cocción. La respuesta depende de la geometría, las tolerancias, el volumen de producción y los requisitos de rendimiento de la pieza acabada. Existen dos enfoques principales para el mecanizado de la cerámica: el mecanizado en verde y el mecanizado en cocido. El mecanizado en verde se lleva a cabo sobre piezas sin cocer […]

Crisol de cerámica blanca utilizado para aplicaciones de laboratorio y procesos industriales a alta temperatura.

MgO, circonio y alúmina: ¿qué material para crisoles es el más adecuado para tu proceso?

Una de las preguntas más habituales que nos plantean es qué material cerámico para crisoles es el más adecuado para un proceso concreto. Aunque la alúmina suele ser la opción más versátil, las aplicaciones que implican productos químicos agresivos, temperaturas extremas o métodos de calentamiento específicos pueden requerir, en su lugar, circonio u óxido de magnesio. La elección del material adecuado depende de varios factores, entre ellos la temperatura de funcionamiento, […]

Crisoles de circonio blanco con tapas a juego, diseñados para aplicaciones de laboratorio e industriales a alta temperatura.

¿Cuándo se deben utilizar crisoles de circonio (y cuándo no)?

A la hora de seleccionar un crisol para temperaturas extremas o materiales altamente reactivos, elegir una cerámica inadecuada puede provocar fallos prematuros, contaminación o costes innecesarios. Aunque la alúmina sigue siendo el estándar del sector para muchas aplicaciones, algunos procesos exigen el excepcional rendimiento térmico y químico de los crisoles de circonio. Desde la fusión y el refinado a alta temperatura hasta aplicaciones que implican escorias ácidas […]

Proceso de corte por láser de cerámica para la fabricación de componentes cerámicos de precisión destinados a aplicaciones de fabricación industrial.

Corte por láser de cerámica: ventajas, aplicaciones y cuándo utilizarlo

Uno de los retos más habituales a los que se enfrentan los ingenieros a la hora de fabricar componentes cerámicos es conseguir formas complejas sin dañar el material. Los métodos de mecanizado tradicionales pueden resultar muy eficaces para muchos componentes cerámicos, pero en el caso de las cerámicas finas, frágiles o de alta pureza, el corte por láser suele ofrecer una solución más precisa y fiable. Al eliminar el contacto físico con […]

Técnico realizando un prensado isostático en un componente cerámico avanzado durante el proceso de fabricación.

¿Qué problemas resuelve el prensado isostático en los componentes cerámicos?

Las cerámicas avanzadas son muy apreciadas por su capacidad para soportar entornos que destruirían la mayoría de los metales y polímeros. Sin embargo, el rendimiento de un componente cerámico de alta pureza suele verse limitado por su microestructura. Por eso, en la fabricación de precisión, el método utilizado para dar forma al material es tan importante como la composición química del propio polvo. Uno […]

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