MACOR® Machinable Glass Ceramic - Almath Crucibles Ltd.

Céramique de verre usinable MACOR

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Almath Crucibles propose une variété de produits vitrocéramiques usinables MACOR®.

MACOR® peut être considéré comme un matériau technique unique dont la composition comprend du mica fluorophlogopite 55% et du verre borosilicaté 45%. Ce matériau blanc, sans odeur et sans dégagement gazeux présente une porosité nulle et est apprécié pour sa capacité à être usiné avec des outils d'usinage ordinaires plutôt qu'avec des outils diamantés plus coûteux nécessaires à l'usinage de matériaux durs tels que l'alumine.

MACOR® offre un large éventail d'avantages :

Facilement usinable
Résiste aux températures élevées
Faible conductivité thermique
Maintient des tolérances serrées
Isolant électrique
Absence de porosité et de dégagement gazeux
Solide et rigide
Hautement polissable
Peut être soudé à une large gamme de matériaux
Résistant aux radiations
Sans plomb

Applications industrielles

MACOR® convient à une gamme d'applications céramiques techniques, où des propriétés de haute performance sont requises dans des conditions exigeantes. Les applications incluent, mais ne sont pas limitées à :

Aérospatiale

Automobile

Produits chimiques

Laser Tech

Médical

Militaire

Nucléaire

Semi-conducteurs

Propriétés des matériaux

Veuillez noter que les informations figurant dans le présent document ne sont proposées qu'à titre de comparaison et ne doivent pas être considérées comme des données techniques absolues ni constituer une garantie ou une représentation dont nous assumons la responsabilité juridique.

	SI/Métrique	Impérial
Coefficient de dilatation CTE -100°C->25°C	81 x 10-7 /°C	45x10-7 /°F
Coefficient de dilatation CTE 25°C->300°C	90 x 10-7 /°C	50x10-7 /°F
Coefficient de dilatation CTE 25°C->600°C	112 x 10-7 /°C	62 x 10-7 /°F
Coefficient de dilatation CTE 25°C->800°C	123 x 10-7 /°C	68 x 10-7 /°F
Chaleur spécifique, 25°C	0,79 kJ/kg°C	0,19 Btu/lb°F
Conductivité thermique, 25°C	1,46 W/m°C	10,16 Btu.in/hr.ft2/hr
Diffusivité thermique, 25°C	7,3 x 10-7 m2/s	0,028 pi2/hr
Température de fonctionnement continu	800°C	1472°F
Température maximale à vide	1000°C	1832°F

	SI/Métrique	Impérial
Densité	2,52 g/cm3	157 lbs/ft3
Porosité	0%	0%
Module de Young, 25°C (module d'élasticité)	66,9 GPa	9,7x10(6) PSI
Rapport de Poisson	0,29	0.29
Module de cisaillement, 25°C	25,5 GPa	3,7x10(6) PSI
Dureté Knoop, 100g	250 kg/mm2	-
Module de rupture, 25°C (résistance à la flexion)	94 MPa (valeur moyenne minimale spécifiée)	13600 PSI
Résistance à la compression (après polissage)	345 MPa (jusqu'à 900 MPa)	49900 PSI (130000 PSI)

	SI/Métrique	Impérial
Constante diélectrique, 25°C - 1 kHz	6,01	6.01
Constante diélectrique, 25°C - 8,5 GHz	5,64	5.64
Tangente de perte, 25°C - 1 kHz	0,0040	0.0040
Tangente de perte, 25°C - 8,5 GHz	0,0025	0.0025
Rigidité diélectrique (AC) moyenne à 25°C, sous 0,3 mm d'épaisseur	45 kV/mm	1143 V/mil
Rigidité diélectrique (DC) moy. 25°C, sous 0,3 mm d'épaisseur	129 kV/mm	3277 V/mil
Résistivité volumique en courant continu, 25°C	10(17)Ohm.cm	10(17)Ohm.cm

Solution	pH	L'heure	Temp	Perte de poids (mg/cm2)
5% HCl (acide chlorhydrique)	0,1	24 heures	95°C	~100
0,002 N HNO(3) (acide nitrique)	2,8	24 heures	95°C	~0,6
0,1 N NaHCO(3) (bicarbonate de sodium)	8,4	24 heures	95°C	~0,3
0,02 N Na(2)CO(3) (carbonate de sodium)	10,9	6 heures	95°C	~0,1
5% NaOH (Hydroxyde de sodium)	13,2	6 heures	95°C	~10

Durabilité chimique		Classe
DIN 12111 / NFISO 719	L'eau	HGB2
DIN 12116	Acide	4
DIN 52322 / ISO 695	Alcali	A3

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