Les creusets en zircone (ZrO2) présentent trois avantages par rapport aux creusets en alumine : ils sont plus réfractaires, leur point de fusion étant supérieur d'environ 500oC à celui de l'alumine. Ils sont faciles à usiner et permettent d'obtenir une finition de surface de haute qualité. Ils constituent un conducteur d'anions d'oxygène utile pour les capteurs et les piles à combustible. Cependant, ils sont considérablement plus chers que l'alumine.

Le dioxyde de zirconium présente la complication d'être métastable et doit être stabilisé avant de pouvoir être utilisé. L'ajout de petites quantités d'oxydes stabilisants tels que CaO, MgO et surtout Y2O3 permet à la phase cubique à haute température de se stabiliser. La zircone partiellement stabilisée peut également être utilisée comme agent de durcissement dans l'alumine.

La zircone entièrement stabilisée (FSZ) produit une céramique de haute densité lors du frittage. La taille des grains est relativement importante, de 10 à 50 µm (microns), et les céramiques ont souvent un aspect translucide. L'optimisation récente des poudres de zircone a permis d'obtenir un produit de haute pureté facilement frittable.