Ossido di magnesio

(colato e/o pressato)

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I crogioli di ossido di magnesio (Magnesia) prodotti da Almath sono fusi e completamente vetrificati e sono disponibili in varie dimensioni, forme e spessori di parete standard per una gamma di applicazioni ad alta temperatura. Il MgO beneficia di una temperatura massima di lavoro più elevata (2200 °C per il MgO rispetto ai 1750 °C dell'allumina) e di una maggiore resistenza alla corrosione rispetto all'allumina.

La granulometria di questo materiale è di 10-50µm (micron).

Almath è in grado di produrre questi crogioli di MgO nella maggior parte delle dimensioni standard del nostro stock, ma anche di produrre MgO secondo specifiche personalizzate.

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Questi crogioli sono prodotti da Almath nel Regno Unito.

Usi del materiale

Il MgO presenta una resistenza chimica superiore rispetto all'allumina, che lo rende inerte nei confronti di metalli, scorie e composti superconduttori.
I crogioli in MgO sono ampiamente utilizzati come contenitori in varie applicazioni, tra cui l'elettrolisi a sale fuso ad alta temperatura, la fusione dei metalli e il contenimento e il trattamento delle scorie.
Sia il Mg che l'O hanno sezioni d'urto neutroniche molto basse, rendendo il MgO una scelta eccellente grazie al suo assorbimento neutronico straordinariamente basso.
Le sue ragionevoli capacità di moderazione dei neutroni e le prestazioni ad alta temperatura rendono il MgO un buon candidato per l'uso nelle applicazioni nucleari.
Il maggior consumatore di magnesia a livello mondiale è di gran lunga l'industria dei refrattari, che ha consumato circa 56 % della magnesia negli Stati Uniti.
Nel 2004, i restanti 44 % sono stati utilizzati in applicazioni agricole, chimiche, edilizie, ambientali e in altri settori industriali.

Proprietà del materiale

Si prega di notare che le informazioni qui riportate sono offerte solo a titolo di confronto e non devono essere interpretate come dati tecnici assoluti o costituire una garanzia o una dichiarazione per la quale ci assumiamo la responsabilità legale.

	SI/Metrico	Imperiale
Coefficiente di espansione CTE -100°C->25°C	81 x 10-7 /°C	45x10-7 /°F
Coefficiente di espansione CTE 25°C->300°C	90 x 10-7 /°C	50x10-7 /°F
Coefficiente di espansione CTE 25°C->600°C	112 x 10-7 /°C	62 x 10-7 /°F
Coefficiente di espansione CTE 25°C->800°C	123 x 10-7 /°C	68 x 10-7 /°F
Calore specifico, 25°C	0,79 kJ/kg°C	0,19 Btu/lb°F
Conduttività termica, 25°C	1,46 W/m°C	10,16 Btu.in/hr.ft2/hr
Diffusività termica, 25°C	7,3 x 10-7 m2/s	0,028 ft2/ora
Temperatura di esercizio continua	800°C	1472°F
Temperatura massima a vuoto	1000°C	1832°F

	SI/Metrico	Imperiale
Densità	2,52 g/cm3	157 lbs/ft3
Porosità	0%	0%
Modulo di Young, 25°C (Modulo di elasticità)	66,9 GPa	9,7x10(6) PSI
Rapporto di Poisson	0,29	0.29
Modulo di taglio, 25°C	25,5 GPa	3,7x10(6) PSI
Durezza Knoop, 100g	250 kg/mm2	-
Modulo di rottura, 25°C (resistenza alla flessione)	94 MPa (valore medio minimo specificato)	13600 PSI
Resistenza alla compressione (dopo la lucidatura)	345 MPa (fino a 900 MPa)	49900 PSI (130000 PSI)

	SI/Metrico	Imperiale
Costante dielettrica, 25°C - 1 kHz	6,01	6.01
Costante dielettrica, 25°C - 8,5 GHz	5,64	5.64
Tangente di perdita, 25°C - 1 kHz	0,0040	0.0040
Tangente di perdita, 25°C - 8,5 GHz	0,0025	0.0025
Rigidità dielettrica (AC) avg. 25°C, sotto lo spessore di 0,3 mm	45 kV/mm	1143 V/mil
Rigidità dielettrica (DC) avg. 25°C, sotto lo spessore di 0,3 mm	129 kV/mm	3277 V/mil
Resistività di volume DC, 25°C	10(17)Ohm.cm	10(17)Ohm.cm

Soluzione	Il pH	Tempo	Temperatura	Perdita di peso (mg/cm2)
5% HCl (acido cloridrico)	0,1	24 ore	95°C	~100
0,002 N HNO(3) (acido nitrico)	2,8	24 ore	95°C	~0,6
0,1 N NaHCO(3) (Bicarbonato di sodio)	8,4	24 ore	95°C	~0,3
0,02 N Na(2)CO(3) (carbonato di sodio)	10,9	6 ore	95°C	~0,1
5% NaOH (idrossido di sodio)	13,2	6 ore	95°C	~10

Durata chimica		Classe
DIN 12111 / NFISO 719	Acqua	HGB2
DIN 12116	Acido	4
DIN 52322 / ISO 695	Alcalini	A3

Schede tecniche dei materiali

Ossido di magnesio isopressato

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